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典型涂装设备及特点、组成

   发布时间:2016-12-12 14:57   作者:admin

工艺要求,设计磷化、厚膜磷化、耐磨磷化和钝化等;按用户要求及根据零件结构外形特点,选择喷淋式和浸渍式。前处理设备主要由槽体、喷淋装置、喷淋室体、加热温控系统、输送系统及通风系统组成。
电泳生产线 
电泳涂装的主要设备由电泳槽体、涂料循环系统、超滤系统、过滤系统、阳极液循环系统、温控系统、纯水及电源等组成。
按产品的工艺要求,可确定阴极电泳或阳极电泳。 电泳涂装具有高效的防腐蚀性能和表面装饰作用。 
按产品不同的工况条件,电泳涂装线可设计为通过式及浸渍式。 
超滤系统及泵阀可根据客户要求选用进口或国产产品。  
喷涂及固化设备 
(1) 喷漆设备 
 适用于汽车喷漆的水旋式大喷室,具有优秀的通风条件和漆雾捕集效果。 
 Ω静电旋杯式喷房适用于多种配件的喷漆,并具有漆膜均匀,节省油漆等良好的效果。 
 水帘式喷房和干式吸收漆雾喷房为工件喷漆、补漆提供了相当的便利。 
 常用喷枪为循环式喷枪、静电喷枪、空气喷枪和高压无气喷枪等。
(2)固化烘道 
 用于前处理的脱水烘干和涂膜的固化,我公司引进全套日本技术,制造的烘道具有结构新颖、低能耗、高效率等特点。
 喷粉设备 
粉末喷涂工艺具有低污染、低能耗、应用范围广、低成本、操作简便及涂膜性能优异等特点。该类设备由喷房、粉末回收装置、供粉供气系统、静电发生器及喷枪等组成;喷房可根据需要采用玻璃钢、PP、PVC、低碳钢板和不锈钢板等材料制作而成,结构紧凑。
烘烤设备 
在涂装生产中,烘干室主要用于前处理的脱水烘干及涂膜固化烘干。热源可采用电、燃油、燃气、蒸汽、紫外线光固化等制成对流式烘干、辐射烘干、热风循环和对流-辐射烘干。 
烘烤设备类型主要有烘箱、普通单行程烘道、多行程桥式烘道、带式烘道等、 
烘道采用插板式和拼接式组合而成,密封及保温性能良好。  烘道热效率高、温度均匀、控温精确。 
烘道板的材料可采用冷轧钢板、镀锌钢板和彩色钢板。  加热采用进口的高效燃油或燃气燃烧器。 
达克罗设备  达克罗即片状锌基铬盐防护涂层,水性、水基锌铬涂层可以浸涂、刷涂或喷涂于钢铁、铝、镁、铜、镍、锌合金零件或结构件表面,经烘烤形成的以鳞片状锌铬无机防腐涂层。此技术代替电镀锌、电镀铬、热浸锌、喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化表面防护处理工艺,极好地杜绝了环境污染,被称为“绿色工艺”。